竹谷・岡本研究室では、有機エレクトロニクスの研究を化学や物理の基礎研究から産業応用まで多角的におこなっています。
次世代の電子材料として期待される、軽量で柔軟、しかも印刷可能な有機半導体デバイスを中心に研究しています。

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Split-Gate Organic Field-Effect Transistors for High-Speed Operation

Split-Gate Organic Field-Effect Transistors for High-Speed Operation

植村特任講師の論文がAdvanced Materialsオンライン版に掲載されました。 ”Split-Gate Organic Field-Effect Transistors for High-Speed Operation” T. Uemura*, T. Matsumoto, K. Miyake, M. Uno, S. Ohnishi, T. Kato, M. Katayama, S. Shi […]
デバイス物性チーム実験室風景

デバイス物性チーム実験室風景

有機半導体デバイス作製中 これは有機半導体や金属などを加熱昇華させて基板の上に付着させ、半導体や電極の薄膜を作製する装置です。基板の手前に好きな形のシャドウマスクを置いておくことで、いろいろな形のデバイスを作ることが出来ます。 不活性ガス中での実験操作 竹谷研で扱う材料の中には、大気中の酸素や水と触れると化学反応を起こしたり劣化したりするものもあります。グローブボックスは窒素やアルゴンガス中で実験 […]
クリーンルーム内で基板洗浄

クリーンルーム内で基板洗浄

デバイスを作製する前に基板をしっかり時間をかけて洗浄することが、正しくデバイス特性を評価するためにはとても重要です。洗浄が不十分だと、わずかな不純物がデバイス特性に大きく影響を及ぼすためです。 こちらは、有機溶媒のアセトンの中に基板を浸し、超音波をかけて洗浄しているところです。この後、エアガンで溶媒を吹き飛ばします。この工程によって表面が清浄化された基板を蒸着に用います。
複雑な回路も基板上に自由自在

複雑な回路も基板上に自由自在

紙にインクジェットプリンタで印刷するように、今や薄い基板上にインクジェット方式で回路を描くことができます。これは、プリンタのインクのように有機半導体の溶液を吐出することによって実現しています。 クリーンルーム内にあるこの「インクジェット装置」では、金電極の上に回路をプリントしています。どんなに複雑な回路でも、自由自在に描けます。
グローブボックス内でトランジスタ作製

グローブボックス内でトランジスタ作製

竹谷研でおこなう実験の中には、酸素・水分との接触厳禁の環境下で進めなくてはならないものもあります。 このような作業の際は、まず密閉されたグローブボックス(写真:黒いゴム手袋状のパーツが出ている装置)内に不活性ガスのアルゴンを充填します。そして、装置に付随するゴム製のグローブに手を通し、透明のアクリル板越しにデバイス作製等の作業を進めます。 酸素や水などの不純物は、ボックス内に100万分の1(1pp […]
蒸着機で半導体の薄膜形成

蒸着機で半導体の薄膜形成

蒸着機とは、トランジスタの電極となる金や有機半導体を真空中で加熱し、気化した材料を使って基板上に薄膜を形成する装置です。 金の蒸発が始まる温度は約1000度という高温。さらに、効率よくムラなく基板に膜が作れるよう、容器内を1億分の1気圧以下という高真空にして蒸着がおこなわれます。この「真空蒸着法」によって、膜の厚さが自在に調整できるのです。 この装置で作製された有機半導体膜や電極を使って、電子の動 […]